修复老旧道路沉降破损的井盖的施工流程

在老旧道路中经常出现检查井周边沉降破损等问题，下面 以修复施工为例，介绍防沉降井盖的主要施工流程 ：
（1）施工准备    1）施工前资料员提前到施工现场，调查检查井类型、规 格及病害情况，做好原始记录，并对计划修复的检查井留取影 像资料。 2）按照施工计划准备施工原料及施工机械设备。以70cm 规格的检查井为例，施工需要的各种原料用量大约为 ：沥青砼 热料 350kg，乳化沥青或热粘油0.8kg，界面剂 1kg。若检查井 直径不足 70cm，沥青砼热料需要增至400kg。施工所需要的机 械设备主要有 ：施工工具车，12t 压路机，井盖铣刨机，电风 镐或空气破碎机，冲击夯，鼓风吹尘机，保温车（当环境温度 较低时）。除此之外还需要间照明设备、铁锹、洋镐、绝缘手套、 警示灯、反光锥、垃圾筐、工作手套等施工工具。3）施工前对施工劳务人员进行安全教育，以及进行施工 技术的交底，确保施工质量及施工安全。
（2）圈定施工区域
用安全警示标志封闭施工区域，疏导交通。施工区域长约 40m，围宽 4-5m，其中缓冲区约 25m，工作区约 15m，反光锥 间距约 2m。圈定施工区域后，确定沉降井的切割位置及范围， 划线。
（3）铣刨 采用井盖铣刨机，以检查井中心为基准，根据铣刨机外罩 尺寸直径进行划线。铣刨机外罩尺寸 1.6m，铣刨的实际工作坑 直径 1.4m，铣刨深度为 10-12cm，铣刨时间约为 6-8 分钟。
（4）拆除旧井盖 铣刨完成后，采用风镐或破碎机破除基础，在破除基础的 过程中查找沉降的原因，并及时进行记录。破碎期间垃圾需 及时装袋装车。拆除旧井盖，把垃圾收集筐放置在井口以下 15cm 以下位置，防止建渣落入井内。用铁锨和扫帚清理料渣， 鼓风机除去粉尘，并用靠尺和卷尺检测拆除深度。
（5）铺筑沥青混凝土 1）在基础表面，按每平方米 0.8kg 的用量均匀淋洒乳化沥 青或热粘油，涂刷界面剂。界面剂能够使新旧沥青更好的粘合， 并能有效防水，避免因渗水造成井圈周围的路面松动破坏。井 口周围摊铺一层 2cm 厚的沥青混合料并找平。 2）垃圾收集框取出后，安装铸铁调节环。当井口＜70cm 时， 调节环距离路面高度控制在 16cm 左右，当井口≥ 70cm 时，调 节环距离路面高度控制在8-12cm 左右，安装铸铁调节环时须 平稳牢固。取出垃圾收集框，铸铁限位井筒外圈应事先涂刷隔 离剂或防粘结剂，防止拆除限位井圈时与沥青粘连。再将铸铁 限位井圈以承插方式放入铸铁调节环内，必须确保安装限位井 圈的底部处于调节环内，井圈顶部高出路面标高1-2cm，井圈 盖涂刷隔离剂或防粘结剂。 3）分三层铺筑沥青混凝土，每层虚铺厚度约为7cm，夯 实至限位井圈高度，每层至少夯压 3 遍，夯实后的单层厚度约 为 5cm。铺筑完成后垂直的将限位井圈小心取出，避免损坏周 围的沥青料填充层。
（6）安装防沉降井盖  垂直放入井盖，在井盖周围虚填沥青料至井盖周围高出路面约 3cm，使用振动压路机高幅低频振压，将井盖压入路面中。随后以静压的方式碾压 2 遍以上，使路面无轮迹，井盖距路面的水平高度为10±2mm。然后东西方向、南北方向各振压 4 遍以上，使之与路面浑然一体，水平一致。最后，对修复后的检查井进行修边，并用冲击夯对修边后的交界处再次进行夯实，使升井后的沥青面与道路路面更好的顺接。
（7）清理及涂刷乳化沥青修边完成后，清理干净所有塞在开启口、铰链及透气孔中的残余沥青料，以保证井盖日后的正常使用。压平并清扫完成后，在接缝处涂刷乳化沥青，使新老路面能够更好的结合。
（8）开放交通 施工完毕后，待沥青混合料表面温度低于 50℃后可以开放交通。