球墨铸铁管水泥内衬防腐机理原料配比及工艺

水泥内衬防腐机理
水泥砂浆内衬并非完全致密，水经过一定时间浸润能通过内衬渗透到铸管表面，经电化学反应可在铸管内表面形成氧化铁水合物钝化膜，并在钝化膜表面形成具有优良耐候性、高强度的防腐层，该防腐层由水泥及其骨料组成，可以为铸管内表面提供物理性保护。此外水泥砂浆内衬本身具有自愈合性，对于养护硬化过程中出现的裂缝缺陷，通水后在水化膨胀作用下，可使裂缝愈合弥补缺陷。
1.分类 
水泥砂浆内衬所使用水泥分为普通硅酸盐水泥、高铝水泥、抗硫酸盐水泥三种。普通硅酸盐水泥砂浆内衬，适用于大多数原水和饮用水，应用比较广泛。但对普通水泥有腐蚀的污水根据水质特征情况采用高铝水泥或抗硫水泥，具体使用介质环境见表 1.

2.原料配比及工艺 
水泥砂浆内衬的原料为水泥、砂子、水，根据长期生产经验，所有种类的水泥砂浆内衬原料质量配比统一为 1∶（1.5～2.5）∶（0.3～0.6）。水泥砂浆应配比得当并搅拌均匀，搅拌时间为 5 min～15 min，以达到合适的稠度和均匀性。
搅拌混合均匀的水泥砂浆浆料采用离心成型法施工涂敷于铸管内表面。离心成型法就是在制作铸管水泥砂浆内衬时让铸管高速旋转起来，在离心力的作用下使水泥砂浆的大部分水分分离出来，浆料中的骨料紧紧均匀贴敷在管壁，形成坚实的内衬。最后放到蒸汽窑内进行养护硬化，蒸汽温度 40℃ ~80 ℃，直到内衬水泥完全硬化为止。水泥砂浆内衬涂层应无离鼓、裂纹和空洞缺陷。